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Harfington Uxcell Carbide Square End Mill 1/4" AlTiN Coated 4 Flutes Mill Bit 1/4" Shank 4" Long

Uxcell Carbide Square End Mill 1/4" AlTiN Coated 4 Flutes Mill Bit 1/4" Shank 4" Long

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Über diesen Artikel
  • Hartmetall VHM-Fräser mit quadratischem Endschliff: Schneiddurchmesser: 1/4"; Schaftdurchmesser: 1/4"; Schneidlänge: 1-1/8"; Gesamtlänge: 4"; Anzahl der Schneiden: 4; Schneidhärte: HRC45; Schneidtyp: Quadratischer Endschliff; Schneidrichtung: Aufwärts (Rechtshänder)
  • Vielseitige Anwendungen: Der Fräser kann Nuten (Keilnuten oder Innenrillen), gerade oder quadratische Kanten, flache glatte Oberflächen, Löcher sowie Schrupp-, Schlicht- und Seitenfräsoperationen durchführen. Geeignet für die Bearbeitung von abrasiven Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Titan.
  • AlTiN-Beschichtung: Die AlTiN-Beschichtung (Aluminium-Titan-Nitrid) sorgt für erhöhte Härte, hohe Oxidationsbeständigkeit und verbesserte Schmierfähigkeit. Bietet hervorragende Leistung bei Trockenschnittanwendungen und hohen Temperaturen. Der Mikrokornkarbid-Fräser bietet hohe Härte, Verschleißfestigkeit, verbesserte Steifigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit.
  • Merkmale: Präzisionsgeschliffene Schneidkanten ermöglichen saubere, präzise Schnitte, was zu einer genauen Bearbeitung und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität führt. Aufwärts gerichtete Spiralnuten heben die Späne nach oben und weg vom Schneidbereich. Das große Spiral-Design hilft dabei, Späne effektiv während des Schneidens zu entfernen.
  • Tipps: Verwenden Sie den Fräser auf Standard-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Graviermaschinen. Stellen Sie sicher, dass der Fräser für die spezifische Anwendung und das zu bearbeitende Material geeignet ist. Verwenden Sie eine geeignete Kühlmethode oder Schmierung. Wählen Sie eine geeignete Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit.
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Über diesen Artikel
  • Hartmetall VHM-Fräser mit quadratischem Endschliff: Schneiddurchmesser: 1/4"; Schaftdurchmesser: 1/4"; Schneidlänge: 1-1/8"; Gesamtlänge: 4"; Anzahl der Schneiden: 4; Schneidhärte: HRC45; Schneidtyp: Quadratischer Endschliff; Schneidrichtung: Aufwärts (Rechtshänder)
  • Vielseitige Anwendungen: Der Fräser kann Nuten (Keilnuten oder Innenrillen), gerade oder quadratische Kanten, flache glatte Oberflächen, Löcher sowie Schrupp-, Schlicht- und Seitenfräsoperationen durchführen. Geeignet für die Bearbeitung von abrasiven Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Titan.
  • AlTiN-Beschichtung: Die AlTiN-Beschichtung (Aluminium-Titan-Nitrid) sorgt für erhöhte Härte, hohe Oxidationsbeständigkeit und verbesserte Schmierfähigkeit. Bietet hervorragende Leistung bei Trockenschnittanwendungen und hohen Temperaturen. Der Mikrokornkarbid-Fräser bietet hohe Härte, Verschleißfestigkeit, verbesserte Steifigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit.
  • Merkmale: Präzisionsgeschliffene Schneidkanten ermöglichen saubere, präzise Schnitte, was zu einer genauen Bearbeitung und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität führt. Aufwärts gerichtete Spiralnuten heben die Späne nach oben und weg vom Schneidbereich. Das große Spiral-Design hilft dabei, Späne effektiv während des Schneidens zu entfernen.
  • Tipps: Verwenden Sie den Fräser auf Standard-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Graviermaschinen. Stellen Sie sicher, dass der Fräser für die spezifische Anwendung und das zu bearbeitende Material geeignet ist. Verwenden Sie eine geeignete Kühlmethode oder Schmierung. Wählen Sie eine geeignete Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit.
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Artikel Beschreibung:
Beschreibung:
  1. Der VHM-Fräser mit quadratischem Endschliff kann Nuten (Keilnuten oder Innenrillen), gerade oder quadratische Kanten, flache glatte Oberflächen, Löcher sowie Schrupp-, Schlicht- und Seitenfräsoperationen durchführen. Geeignet für die Bearbeitung von abrasiven Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Titan.
  2. Mikrokornkarbid-Fräser bieten hohe Härte, Verschleißfestigkeit, verbesserte Steifigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Die AlTiN-Beschichtung (Aluminium-Titan-Nitrid) sorgt für erhöhte Härte, hohe Oxidationsbeständigkeit und verbesserte Schmierfähigkeit. Bietet hervorragende Leistung bei Trockenschnittanwendungen und hohen Temperaturen.
  3. Verfügt über präzisionsgeschliffene Schneidkanten für saubere, präzise Schnitte, was zu einer genauen Bearbeitung und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität des Werkstücks führt. Aufwärts gerichtete Spiralnuten heben die Späne nach oben und weg vom Schneidbereich, was eine hervorragende Späneabfuhr ermöglicht. Das große Spiral-Design hilft dabei, Späne effektiv während des Schneidens zu entfernen, wodurch Verstopfungen reduziert und die Späneabfuhr verbessert werden.
  4. Universeller abgeschrägter Rund-Schaft, gute Kompatibilität und einfache Handhabung. Verwendbar auf Standard-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen und anderen Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinenwerkzeugen. Je länger die Länge des Werkzeugs, die vom Spannfutter geklemmt wird, desto besser.
  5. Tipp: Stellen Sie sicher, dass der Fräser für die spezifische Anwendung und das zu bearbeitende Material geeignet ist. Verwenden Sie eine geeignete Kühlmethode oder Schmierung während des Fräsens, um die Wärme abzuführen und die Werkzeugstandzeit zu verlängern. Wählen Sie eine geeignete Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit.
Warning: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov.
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  1. Der VHM-Fräser mit quadratischem Endschliff kann Nuten (Keilnuten oder Innenrillen), gerade oder quadratische Kanten, flache glatte Oberflächen, Löcher sowie Schrupp-, Schlicht- und Seitenfräsoperationen durchführen. Geeignet für die Bearbeitung von abrasiven Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Titan.
  2. Mikrokornkarbid-Fräser bieten hohe Härte, Verschleißfestigkeit, verbesserte Steifigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Die AlTiN-Beschichtung (Aluminium-Titan-Nitrid) sorgt für erhöhte Härte, hohe Oxidationsbeständigkeit und verbesserte Schmierfähigkeit. Bietet hervorragende Leistung bei Trockenschnittanwendungen und hohen Temperaturen.
  3. Verfügt über präzisionsgeschliffene Schneidkanten für saubere, präzise Schnitte, was zu einer genauen Bearbeitung und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität des Werkstücks führt. Aufwärts gerichtete Spiralnuten heben die Späne nach oben und weg vom Schneidbereich, was eine hervorragende Späneabfuhr ermöglicht. Das große Spiral-Design hilft dabei, Späne effektiv während des Schneidens zu entfernen, wodurch Verstopfungen reduziert und die Späneabfuhr verbessert werden.
  4. Universeller abgeschrägter Rund-Schaft, gute Kompatibilität und einfache Handhabung. Verwendbar auf Standard-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen und anderen Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinenwerkzeugen. Je länger die Länge des Werkzeugs, die vom Spannfutter geklemmt wird, desto besser.
  5. Tipp: Stellen Sie sicher, dass der Fräser für die spezifische Anwendung und das zu bearbeitende Material geeignet ist. Verwenden Sie eine geeignete Kühlmethode oder Schmierung während des Fräsens, um die Wärme abzuführen und die Werkzeugstandzeit zu verlängern. Wählen Sie eine geeignete Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit.
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