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Harfington 0.45mm Micro Drill Bits 3.175mm Shank Carbide for Print Circuit Board 30pcs

0.45mm Micro Drill Bits 3.175mm Shank Carbide for Print Circuit Board 30pcs

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Über diesen Artikel
  • LIEFERUMFANG: 30 Stück Mikrobohrer mit 0.45mm/0.01772 Zoll Schneiddurchmesser, 3.175mm (1/8 Zoll) Schaftdurchmesser, 7.3mm/0.29 Zoll Nutenlänge, 38mm/1.5 Zoll Gesamtlänge, 135° Spitzenwinkel, geeignet für Kleinteilebearbeitung. HINWEIS:
  • MERKMALE: Unsere Hartmetall-Spiralbohrer kombinieren 92% Wolframkarbid/8% für extreme Härte (HRA 89-95), Verschleißfestigkeit (3x HSS-Lebensdauer) und Hitzebeständigkeit (800°C+). Mit rasiermesserscharfen Schneiden und präzisen Fräsnutensystem für maximale Produktivität und Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
  • ANWENDUNG: Dank ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Präzisionsbearbeitung werden Hartmetall-Minibohrer in Hochpräzisionsanwendungen eingesetzt, darunter Elektronikfertigung (PCB-Mikrobohrungen), Präzisionsmaschinenbau (Mikroteilebearbeitung, Mikrolochbohrung)
  • ANLEITUNG: Werkstück sicher einspannen (z.B. mit Schraubstock oder Vorrichtung), um Verrutschen beim Bohren zu verhindern. Spiralbohrer im 90°-Winkel zum Werkstück positionieren. Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
  • HINWEIS: Bei Bearbeitung verschiedener Materialien variieren Drehzahl und Vorschub. Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Drehzahl und Vorschub sein. Bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stets Kühlmittel verwenden, um Hartmetallwerkzeuge vor Hitzeschäden zu schützen.
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Über diesen Artikel
  • LIEFERUMFANG: 30 Stück Mikrobohrer mit 0.45mm/0.01772 Zoll Schneiddurchmesser, 3.175mm (1/8 Zoll) Schaftdurchmesser, 7.3mm/0.29 Zoll Nutenlänge, 38mm/1.5 Zoll Gesamtlänge, 135° Spitzenwinkel, geeignet für Kleinteilebearbeitung. HINWEIS:
  • MERKMALE: Unsere Hartmetall-Spiralbohrer kombinieren 92% Wolframkarbid/8% für extreme Härte (HRA 89-95), Verschleißfestigkeit (3x HSS-Lebensdauer) und Hitzebeständigkeit (800°C+). Mit rasiermesserscharfen Schneiden und präzisen Fräsnutensystem für maximale Produktivität und Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
  • ANWENDUNG: Dank ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Präzisionsbearbeitung werden Hartmetall-Minibohrer in Hochpräzisionsanwendungen eingesetzt, darunter Elektronikfertigung (PCB-Mikrobohrungen), Präzisionsmaschinenbau (Mikroteilebearbeitung, Mikrolochbohrung)
  • ANLEITUNG: Werkstück sicher einspannen (z.B. mit Schraubstock oder Vorrichtung), um Verrutschen beim Bohren zu verhindern. Spiralbohrer im 90°-Winkel zum Werkstück positionieren. Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
  • HINWEIS: Bei Bearbeitung verschiedener Materialien variieren Drehzahl und Vorschub. Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Drehzahl und Vorschub sein. Bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stets Kühlmittel verwenden, um Hartmetallwerkzeuge vor Hitzeschäden zu schützen.
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Artikel Beschreibung:
MERKMALE:
Mikrobohrer aus ultrahartem 92% Wolframkarbid (WC) mit 8% (Co) Bindung
Außergewöhnliche Härte (HRA 89-95) – 3× längere Lebensdauer als HSS
Unübertroffene Verschleißfestigkeit - für Edelstahl & gehärtete Legierungen
Hitzebeständigkeit - Schneidkante bleibt bei 800°C+ stabil
Präzisionsgeschliffene Spannuten - Optimierte Späneabfuhr & reduzierte Wärmeentwicklung
Unbeschichtete (blanke) Oberfläche - verringert Reibungswiderstand beim Schneiden
135-Grad-Spitzenwinkel - bietet hervorragende Bearbeitungsstabilität

ANWENDUNG:
Wolframkarbid-Spiralbohrer (0.45mm) für Präzisionsanwendungen: PCB-Mikrobohrungen (0.15-3mm Löcher), Gerätekomponenten, Kühllöcher in Luftfahrtturbinen, Einhaltung von Mikrometer-Genauigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Geeignet für hochharte Metalle wie Stahl, Legierungsguss, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und Gusseisen. Auch effektiv für Kunststoffe und Holz.

LIEFERUMFANG:
- Schneiddurchmesser: 0.45mm/0.01772 Zoll
- Schaftdurchmesser: 3.175mm (1/8 Zoll)
- Nutenlänge: 7.3mm/0.29 Zoll
- Gesamtlänge: 38mm/1.5 Zoll
- Lieferinhalt: 30x Mini-Bohrer

HINWEIS:
Bei Bearbeitung verschiedener Materialien variieren Drehzahl und Vorschub.
Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger müssen Drehzahl und Vorschub sein.  
Spiralbohrer im 90°-Winkel zum Werkstück positionieren.
Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
Kühlschmiermittel verwenden, um Effizienz zu steigern, Werkzeuglebensdauer zu verlängern und Materialschäden zu reduzieren.
Spezifische Drehzahlen und Vorschubwerte für gängige Materialien finden Sie auf der Produktseite.
Warning: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov.
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MERKMALE:
Mikrobohrer aus ultrahartem 92% Wolframkarbid (WC) mit 8% (Co) Bindung
Außergewöhnliche Härte (HRA 89-95) – 3× längere Lebensdauer als HSS
Unübertroffene Verschleißfestigkeit - für Edelstahl & gehärtete Legierungen
Hitzebeständigkeit - Schneidkante bleibt bei 800°C+ stabil
Präzisionsgeschliffene Spannuten - Optimierte Späneabfuhr & reduzierte Wärmeentwicklung
Unbeschichtete (blanke) Oberfläche - verringert Reibungswiderstand beim Schneiden
135-Grad-Spitzenwinkel - bietet hervorragende Bearbeitungsstabilität

ANWENDUNG:
Wolframkarbid-Spiralbohrer (0.45mm) für Präzisionsanwendungen: PCB-Mikrobohrungen (0.15-3mm Löcher), Gerätekomponenten, Kühllöcher in Luftfahrtturbinen, Einhaltung von Mikrometer-Genauigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Geeignet für hochharte Metalle wie Stahl, Legierungsguss, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und Gusseisen. Auch effektiv für Kunststoffe und Holz.

LIEFERUMFANG:
- Schneiddurchmesser: 0.45mm/0.01772 Zoll
- Schaftdurchmesser: 3.175mm (1/8 Zoll)
- Nutenlänge: 7.3mm/0.29 Zoll
- Gesamtlänge: 38mm/1.5 Zoll
- Lieferinhalt: 30x Mini-Bohrer

HINWEIS:
Bei Bearbeitung verschiedener Materialien variieren Drehzahl und Vorschub.
Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger müssen Drehzahl und Vorschub sein.  
Spiralbohrer im 90°-Winkel zum Werkstück positionieren.
Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
Kühlschmiermittel verwenden, um Effizienz zu steigern, Werkzeuglebensdauer zu verlängern und Materialschäden zu reduzieren.
Spezifische Drehzahlen und Vorschubwerte für gängige Materialien finden Sie auf der Produktseite.
Warning: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov.
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