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Harfington 2.95mm Micro Drill Bits 3.175mm Shank Carbide for Print Circuit Board 20pcs

2.95mm Micro Drill Bits 3.175mm Shank Carbide for Print Circuit Board 20pcs

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€11,87 Normaler Preis
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Über diesen Artikel
  • LIEFERUMFANG: 20er-Pack Mikro-Bohrer mit 2,95 mm / 0,11614 Zoll Schneiddurchmesser, 3,175 mm (1/8 Zoll) Schaftdurchmesser, 11 mm / 0,43 Zoll Spannutenlänge, 38 mm / 1,5 Zoll Gesamtlänge, 135° Spitzenwinkel, geeignet für die Bearbeitung kleiner Komponenten.
  • EIGENSCHAFTEN: Unsere Hartmetall-Spiralbohrer vereinen 92% Wolframcarbid / 8% Cobalt für extreme Härte (HRA 89-95), Verschleißfestigkeit (3x Lebensdauer von HSS) und Hitzestabilität (800°C+). Ausgestattet mit messerscharfen Schneidkanten und präzisen Fräsnuten, gewährleisten sie maximale Produktivität und Langlebigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen.
  • ANWENDUNG: Dank ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten werden Hartmetall-Mini-Bohrer häufig in hochpräzisen Anwendungen eingesetzt, darunter die Elektronikfertigung (PCB-Mikrolochbohrungen), der Präzisionsmaschinenbau (Mikrokomponentenbearbeitung, Mikrolochbearbeitung).
  • ANLEITUNG: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest eingespannt ist (z. B. mit einem Schraubstock oder einer Vorrichtung), um ein Verrutschen während des Bohrens zu verhindern. Positionieren Sie den Spiralbohrer im 90-Grad-Winkel zum Werkstück. Bohren Sie bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
  • HINWEIS: Bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien variieren Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit. Generell gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Spindeldrehzahl und Vorschub sein. Verwenden Sie bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stets Kühlmittel, um Hartmetallwerkzeuge vor hitzebedingtem Versagen zu schützen.
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  • LIEFERUMFANG: 20er-Pack Mikro-Bohrer mit 2,95 mm / 0,11614 Zoll Schneiddurchmesser, 3,175 mm (1/8 Zoll) Schaftdurchmesser, 11 mm / 0,43 Zoll Spannutenlänge, 38 mm / 1,5 Zoll Gesamtlänge, 135° Spitzenwinkel, geeignet für die Bearbeitung kleiner Komponenten.
  • EIGENSCHAFTEN: Unsere Hartmetall-Spiralbohrer vereinen 92% Wolframcarbid / 8% Cobalt für extreme Härte (HRA 89-95), Verschleißfestigkeit (3x Lebensdauer von HSS) und Hitzestabilität (800°C+). Ausgestattet mit messerscharfen Schneidkanten und präzisen Fräsnuten, gewährleisten sie maximale Produktivität und Langlebigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen.
  • ANWENDUNG: Dank ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten werden Hartmetall-Mini-Bohrer häufig in hochpräzisen Anwendungen eingesetzt, darunter die Elektronikfertigung (PCB-Mikrolochbohrungen), der Präzisionsmaschinenbau (Mikrokomponentenbearbeitung, Mikrolochbearbeitung).
  • ANLEITUNG: Stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest eingespannt ist (z. B. mit einem Schraubstock oder einer Vorrichtung), um ein Verrutschen während des Bohrens zu verhindern. Positionieren Sie den Spiralbohrer im 90-Grad-Winkel zum Werkstück. Bohren Sie bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
  • HINWEIS: Bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien variieren Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit. Generell gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Spindeldrehzahl und Vorschub sein. Verwenden Sie bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stets Kühlmittel, um Hartmetallwerkzeuge vor hitzebedingtem Versagen zu schützen.
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Artikel Beschreibung:
√EIGENSCHAFTEN:
Mikro-Bohrer aus extrem hartem 92% Wolframcarbid (WC) mit 8% Cobalt (Co) als Bindemittel
Außergewöhnliche Härte (HRA 89-95) – 3× längere Lebensdauer als HSS
Unübertroffene Verschleißfestigkeit – für Edelstahl und gehärtete Legierungen
Hochtemperaturstabilität – behält die Schneidkante bei 800°C+
Präzisionsgeschliffene Spannuten – optimierte Spanabfuhr und reduzierte Hitzeentwicklung
Unbeschichtete (blanke) Oberfläche – verringert den Reibungswiderstand beim Schneiden
Der 135-Grad-Spitzenwinkel – bietet hervorragende Verarbeitungsstabilität

√ANWENDUNG:
Hartmetall-Spiralbohrer (2,95 mm) zeichnen sich in Präzisionsanwendungen aus: PCB-Mikrobohrungen (0,15-3 mm Löcher), Gerätekomponenten, Luftfahrt-Turbinenkühlbohrungen, wobei sie in anspruchsvollen Industrieumgebungen mikrometergenaue Präzision beibehalten.
Die Bohrer eignen sich für hochharte Metalle wie Stahl, legiertes Gusseisen, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und Gusseisen.
Warning: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov.
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√EIGENSCHAFTEN:
Mikro-Bohrer aus extrem hartem 92% Wolframcarbid (WC) mit 8% Cobalt (Co) als Bindemittel
Außergewöhnliche Härte (HRA 89-95) – 3× längere Lebensdauer als HSS
Unübertroffene Verschleißfestigkeit – für Edelstahl und gehärtete Legierungen
Hochtemperaturstabilität – behält die Schneidkante bei 800°C+
Präzisionsgeschliffene Spannuten – optimierte Spanabfuhr und reduzierte Hitzeentwicklung
Unbeschichtete (blanke) Oberfläche – verringert den Reibungswiderstand beim Schneiden
Der 135-Grad-Spitzenwinkel – bietet hervorragende Verarbeitungsstabilität

√ANWENDUNG:
Hartmetall-Spiralbohrer (2,95 mm) zeichnen sich in Präzisionsanwendungen aus: PCB-Mikrobohrungen (0,15-3 mm Löcher), Gerätekomponenten, Luftfahrt-Turbinenkühlbohrungen, wobei sie in anspruchsvollen Industrieumgebungen mikrometergenaue Präzision beibehalten.
Die Bohrer eignen sich für hochharte Metalle wie Stahl, legiertes Gusseisen, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und Gusseisen.
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