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Harfington 0.25mm Micro Drill Bits 3.175mm Shank Carbide for Print Circuit Board 10pcs

0.25mm Micro Drill Bits 3.175mm Shank Carbide for Print Circuit Board 10pcs

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Über diesen Artikel
  • LIEFERUMFANG: 10 Mikrobohrer mit 0.25mm/0.00984 Zoll Schneiddurchmesser, 3.175mm (1/8 Zoll) Schaftdurchmesser, 4mm/0.16 Zoll Nutlänge, 38mm/1.5 Zoll Gesamtlänge, 135° Spitzenwinkel, geeignet für Kleinteilebearbeitung. HINWEIS:
  • MERKMALE: Unsere Hartmetall-Spiralbohrer kombinieren 92% Wolframkarbid/8% für extreme Härte (HRA 89-95), Verschleißfestigkeit (3× HSS Lebensdauer) und Hitzebeständigkeit (800°C+). Mit rasiermesserscharfen Schneiden und präzisen Fräsnuten für maximale Produktivität und Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
  • ANWENDUNG: Dank ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Präzisionsbearbeitungseigenschaften werden Hartmetall-Mini-Bohrer häufig in Hochpräzisionsanwendungen eingesetzt, einschließlich Elektronikfertigung (Leiterplatten-Mikrobohrungen), Präzisionsmaschinenbau (Kleinteilebearbeitung, Mikrobohrungen)
  • ANLEITUNG: Werkstück sicher einspannen (z.B. mit Schraubstock oder Vorrichtung), um Verrutschen beim Bohren zu vermeiden. Bohrer im 90° Winkel zum Werkstück positionieren. Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu verhindern.
  • HINWEIS: Bei unterschiedlichen Materialien variieren Drehzahl und Vorschub. Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Drehzahl und Vorschub sein. Bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stets Kühlmittel verwenden, um Hartmetallwerkzeuge vor Hitzeschäden zu schützen.
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Über diesen Artikel
  • LIEFERUMFANG: 10 Mikrobohrer mit 0.25mm/0.00984 Zoll Schneiddurchmesser, 3.175mm (1/8 Zoll) Schaftdurchmesser, 4mm/0.16 Zoll Nutlänge, 38mm/1.5 Zoll Gesamtlänge, 135° Spitzenwinkel, geeignet für Kleinteilebearbeitung. HINWEIS:
  • MERKMALE: Unsere Hartmetall-Spiralbohrer kombinieren 92% Wolframkarbid/8% für extreme Härte (HRA 89-95), Verschleißfestigkeit (3× HSS Lebensdauer) und Hitzebeständigkeit (800°C+). Mit rasiermesserscharfen Schneiden und präzisen Fräsnuten für maximale Produktivität und Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
  • ANWENDUNG: Dank ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Präzisionsbearbeitungseigenschaften werden Hartmetall-Mini-Bohrer häufig in Hochpräzisionsanwendungen eingesetzt, einschließlich Elektronikfertigung (Leiterplatten-Mikrobohrungen), Präzisionsmaschinenbau (Kleinteilebearbeitung, Mikrobohrungen)
  • ANLEITUNG: Werkstück sicher einspannen (z.B. mit Schraubstock oder Vorrichtung), um Verrutschen beim Bohren zu vermeiden. Bohrer im 90° Winkel zum Werkstück positionieren. Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu verhindern.
  • HINWEIS: Bei unterschiedlichen Materialien variieren Drehzahl und Vorschub. Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Drehzahl und Vorschub sein. Bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stets Kühlmittel verwenden, um Hartmetallwerkzeuge vor Hitzeschäden zu schützen.
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Artikel Beschreibung:
MERKMALE:
Mikrobohrer aus ultrahartem 92% Wolframkarbid (WC) mit 8% (Co) Bindung
Außergewöhnliche Härte (HRA 89-95) – 3× längere Lebensdauer als HSS
Unübertroffene Verschleißfestigkeit - für Edelstahl & gehärtete Legierungen
Hitzebeständigkeit - Schneidkantenstabilität bei über 800°C
Präzisionsgeschliffene Spannuten - Optimierte Späneabfuhr & reduzierte Wärmeentwicklung
Unbeschichtete (Blank) Oberfläche - reduziert Reibungswiderstand beim Schneiden
135° Spitzenwinkel - bietet hervorragende Arbeitsstabilität

ANWENDUNG:
Wolframkarbid-Spiralbohrer (0.25mm) für Präzisionsanwendungen: Leiterplatten-Mikrobohren (0.15-3mm Löcher), Gerätekomponenten, Turbinenkühlbohrungen in der Luftfahrt, Mikrometer-genaue Bearbeitung in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Ideal für harte Metalle wie Stahl, Legierungsguss, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und Gusseisen. Auch effektiv für Kunststoffe und Holz.

LIEFERUMFANG:
-Schneiddurchmesser: 0.25mm/0.00984 Zoll
-Schaftdurchmesser: 3.175mm (1/8 Zoll)
-Nutlänge: 4mm/0.16 Zoll
-Gesamtlänge: 38mm/1.5 Zoll
-Inhalt: 10x Mini Bohrer

HINWEIS:
Beim Bearbeiten verschiedener Materialien variieren Drehzahl und Vorschub.
Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Drehzahl und Vorschub sein.  
Bohrer im 90° Winkel zum Werkstück positionieren.
Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
Kühlschmiermittel verwenden für höhere Effizienz, längere Werkzeuglebensdauer und geringeren Materialverschleiß.
Für materialspezifische Drehzahl- und Vorschubempfehlungen siehe Produktseite.
Warning: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov.
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MERKMALE:
Mikrobohrer aus ultrahartem 92% Wolframkarbid (WC) mit 8% (Co) Bindung
Außergewöhnliche Härte (HRA 89-95) – 3× längere Lebensdauer als HSS
Unübertroffene Verschleißfestigkeit - für Edelstahl & gehärtete Legierungen
Hitzebeständigkeit - Schneidkantenstabilität bei über 800°C
Präzisionsgeschliffene Spannuten - Optimierte Späneabfuhr & reduzierte Wärmeentwicklung
Unbeschichtete (Blank) Oberfläche - reduziert Reibungswiderstand beim Schneiden
135° Spitzenwinkel - bietet hervorragende Arbeitsstabilität

ANWENDUNG:
Wolframkarbid-Spiralbohrer (0.25mm) für Präzisionsanwendungen: Leiterplatten-Mikrobohren (0.15-3mm Löcher), Gerätekomponenten, Turbinenkühlbohrungen in der Luftfahrt, Mikrometer-genaue Bearbeitung in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Ideal für harte Metalle wie Stahl, Legierungsguss, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und Gusseisen. Auch effektiv für Kunststoffe und Holz.

LIEFERUMFANG:
-Schneiddurchmesser: 0.25mm/0.00984 Zoll
-Schaftdurchmesser: 3.175mm (1/8 Zoll)
-Nutlänge: 4mm/0.16 Zoll
-Gesamtlänge: 38mm/1.5 Zoll
-Inhalt: 10x Mini Bohrer

HINWEIS:
Beim Bearbeiten verschiedener Materialien variieren Drehzahl und Vorschub.
Grundsätzlich gilt: Je härter das Material, desto niedriger sollten Drehzahl und Vorschub sein.  
Bohrer im 90° Winkel zum Werkstück positionieren.
Bei dicken Materialien in mehreren Durchgängen bohren, um Überhitzung oder Bruch zu vermeiden.
Kühlschmiermittel verwenden für höhere Effizienz, längere Werkzeuglebensdauer und geringeren Materialverschleiß.
Für materialspezifische Drehzahl- und Vorschubempfehlungen siehe Produktseite.
Warning: Cancer and Reproductive Harm - www.P65Warnings.ca.gov.
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